1. Metalltakskonstruktionsprocess
Konstruktionsförberedelse → konstruktionsgenomgång och mätning → montering av kanalpallar → montering av kanalstålsgaller → montering av takbottenplåtar → montering av fasta stöd → montering av takpaneler → takkantsklippning och inslagsbehandling → takrengöring → färdigställande.
2. Montering av profilerad bottenplatta av stål
Enligt kraven i konstruktionsritningarna, mät och se över längden och mängden av bottenplattan i installationsområdet på byggplatsen → Fabriken utför profilering baserat på den faktiska uppmätta längden och storleken på bottenplattan och antalet bearbetade bitar och transporterar den sedan till byggarbetsplatsen. De profilerade stålplåtarna installeras från botten till toppen längs den vertikala riktningen av rälsen. Den profilerade stålplåten är fast ansluten till stålramen med självgängande spikar med gummiringar. Den profilerade stålplåten ligger i längdriktningen. Före installationen är det nödvändigt att lägga ut materialen enligt ritningen och markera plåtområdet som den takprofilerade bottenplattan för detta projekt. För att lyfta bottenplattan baklänges används ett rakarmigt luftfartyg under konstruktionen för att säkerställa byggsäkerheten.
3. T-kod installation
Panelens T-kod är takpanelens stödelement. Det är den belastade komponenten som överför takbelastningen till räfflorna. Dess installationskvalitet påverkar direkt takpanelens vindmotståndsprestanda. Installationsfelet för panelens T-kod kommer också att påverka kvaliteten på takpanelen i aluminiumlegering. Vertikal fri expansion och utseende av takpanelerna, därför är installationen av T-koden för panelerna en nyckelprocess i detta projekt. Under byggandet är det viktigt att kontrollera den horisontella positionsavvikelsen, lutningsvinkeln och planvinkeln för stödet.
Planets position
Om stödets horisontella lägesavvikelse överstiger 5 mm (det vill säga stödet är inte i en rät linje i längdriktningen med andra stöd), kommer det oundvikligen att påverka den fria expansionen och sammandragningen av plattan i längdriktningen. När plattan expanderar på grund av värme kan överdrivet motstånd uppstå vid avvikelsestödet. Bottenbuktarna, eller plåtribborna, är skadade på grund av långvarig friktion, vilket orsakar vattenläckage.
Stödets lutningsvinkel i vertikalplanet
När lutningsvinkeln för stödet i vertikalplanet är större än 2 grader kommer plattribborna att bita i plattribborna när de biter, vilket orsakar vattenläckage. När lutningsvinkeln för stödet är större än 1 grad kommer ett gap större än 1,05 mm att uppstå inom stödets räckvidd (60 mm). Höjdskillnaden kommer att orsaka friktion när skivan expanderar och drar ihop sig, och under långvarig verkan kommer skivans ribbor att slitas ut och orsaka vattenläckage.
Stödet svänger i horisontalplanet
Lagrets vridningsvinkel i horisontalplanet är ett vanligt problem som lätt uppstår vid montering av lagret. Den främsta anledningen är att när man drar åt fästskruvarna så är lagret inte hårt pressat eller så är skalgapet för stort. Lagret roterar under inverkan av vridkraft. Byggnadsarbetarna var oansvariga och rättade inte till det senare. Denna avvikelse kommer också att orsaka friktion mellan plåtribborna och orsaka vattenläckage. Dessutom, om ett fel i höjden upptäcks under monteringen av stöden, måste rälsen fortfarande justeras för att säkerställa att stöden uppfyller installationskraven.
Panel T-kod installation innebär huvudsakligen följande konstruktionssteg:
a. Lägga ut linjerna: Använd först en totalstation för att mäta och lägga ut brädets ändkonturer vid båda ändarna av varje sektion av brädet, och mät sedan designavskiljningslinjerna. Vid utläggning av T-koden, för att underlätta byggandet, kan en baslinje poppas upp på taket först som längsgående styrlinje för T-kodsinstallationen på panelen. De andra utformningslinjerna för T-koden tillämpar principen om utjämning, det vill säga att de övre och nedre bågarna på brädan är jämnt uppdelade enligt antalet brädor. punkter för att bestämma läget för de två ändpunkterna på brädet, och bestäm sedan läget för den mellersta T-koden genom att dra en linje mellan de två punkterna. Om takets krökning är stor och linjen inte kan dras vid ett tillfälle, kan ytterligare en rad med kontroll-T-koder ställas in i mitten. Placeringen av panelens T-koder längs panelens längd behöver bara vara i mitten av den övre ytan av rälsen. Antalet panel T-koder bestämmer takpanelens vindmotstånd. Därför är antalet rader av panel T-koder längs panelens längd strikt i enlighet med designritningarna.
b. Panel T-kod fast
T-koden på panelen i detta projekt är fixerad med självgängande skruvar. De självgängande skruvarna måste ha anti-aging tätningsringar. Rotationshastigheten för den elektriska borren bör vara 2000-2500 rpm. Montera sedan den sexkantiga hylsan på den elektriska borren och sätt i skruvarna. , rikta in T-koden för panelen till dess installationsläge och kör sedan in en självgängande skruv. Under installationen måste skruven och den elektriska borren vara vinkelrät mot den övre ytan av rälsen. Dra i den elektriska strömbrytaren och stanna inte halvvägs. Sluta borra snabbt efter att skruven är på plats. Vid denna tidpunkt kommer positionen för T-koden på panelen att vara något förskjuten, och dess positionering måste kontrolleras igen innan de självgängande skruvarna på andra sidan kan skruvas in. (Kan kontrollpanelens T-koda horisontellt vinkelfel). Vid montering av panelens T-koder måste värmeisoleringsplattan nedan installeras samtidigt. c. Granska placeringen av panelens T-koder och kontrollera visuellt om panelens T-koder i varje kolumn är i en rak linje. Om en panel T-kod med stor avvikelse hittas, placera den i Takskivorna ska korrigeras innan montering tills de uppfyller kraven för panelmontering. Om det finns en stor avvikelse i panelens T-kod och underskärningen är installerad på takpanelen kommer det att påverka takpanelens fria expansion och sammandragning. I svåra fall kommer panelens ribbor att slitas ut under upprepad temperaturpåverkan.
4. Montering av takpaneler med stående fals
Innan panelinstallation, kontrollera installationskvaliteten på stödet igen för att säkerställa att det uppfyller panelinstallationskraven innan du fortsätter med panelinstallationen.
Löna sig
Efter att T-koden har inspekterats och installationskvaliteten har kontrollerats strikt, kan panelinstallationspositioneringslinjen placeras. I allmänhet är det baserat på ytan.
Avståndet mellan plattan och rännan är styrlinjen. Principen för att bestämma längden på panelen ut ur rännan är 1/1000 av panellängden + den nedåtgående böjlängden på 15 mm + bredden på droppskivan 30 mm + storleksanslaget på 30 mm, men inte mindre än 100 mm. Till exempel: längden på takpanelen är 30 meter och längden på takpanelen som sträcker sig in i rännan är 30+15+30+30=105mm.
Inta position
Byggnadspersonalen lyfter brädan till installationsposition. När de är på plats kontrollerar de först linjen i slutet av brädet och trycker sedan hårt på den överlappande kanten på det föregående brädan. Kontrollera om de överlappande kanterna kan sammanfogas tätt. Om inte, bör problemet hittas och åtgärdas så snart som möjligt.
underskuren
Efter att panelpositionen har justerats, installera skumtätningen under gavelpanelen och skär sedan under. När underskärning krävs ska den anslutas
Kontinuerlig och smidig, utan distorsion eller sprickor. Under frammatningen av underskärningsmaskinen måste den överlappande fogen göras med kraft inom 1 m framför den.
Kanterna är tätt sammanfogade. För detta projekt ligger nyckeln till kvaliteten på underskärningen i huruvida stark kraft används för att göra de överlappande kanterna tätt sammankopplade under underskärningsprocessen.
kombinera. Panelerna som sätts på plats samma dag ska vara underskurna för att säkerställa att panelerna inte blåser bort eller blåser bort när vinden kommer på natten. Panelens materialtjocklek är
När diametern är mindre än 1 mm är bitdiametern mellan 20 och 22 mm, vanligtvis 21 mm.
5. Brädan kantklippning
Trimma kanterna på takfoten och takrännorna. Efter trimning, se till att längden på takpanelerna som sträcker sig in i rännorna överensstämmer med den designade storleken. Detta kan effektivt förhindra att regnvatten blåser in i takets mellanskikt under inverkan av vinden.
6. Installation av taklist droppskivor
Innan du installerar dropparket, trimma kanten av brädet vid taklisten och rännan. Först, pop upp trimlinjen på den plats som behöver trimmas baserat på designstorleken på kanten av brädan som måste sträcka sig in i rännan. Under trimningen, använd en automatisk kanttrimmer för att klippa längs trimlinjen. , vilket inte bara säkerställer att längden på takpanelen som sträcker sig in i rännan överensstämmer med den designade storleken, utan också säkerställer skönheten i hela takets utseende efter trimning. Det kan också effektivt förhindra att regnvatten blåser in i takets mellanskikt under inverkan av vinden. Sedan monteras takliststätningen och slutligen monteras droppskivorna som fixeras med nitar, en stålnit per ribba.
När du installerar droppskivorna bör du vara uppmärksam på att om skivans längder är olika måste droppplåtarna kopplas bort för att möjliggöra olika expansion och sammandragning av skivorna, vilket lämnar ett 5 mm mellanrum mellan droppplåtarna.
7. Vikning
Vikningsprincipen är att där vatten rinner in i rännan ska vikkanten vara nedåt och panelens höga ände (taknocken) vikas uppåt. Använd inte överdriven kraft vid vikning, använd jämn kraft och håll vikningsvinkeln konsekvent.