Produktionsprocess av färgbelagd aluminiumspole
Varje steg bidrar väsentligt till den utmärkta färdigmålade aluminiumspolen, strävan efter perfektion sporrar oss till vår yttersta ansträngning för att hantera varje steg som följande:
Coil-beläggningsprocessen är det mest effektiva sättet att belägga aluminium med en organisk skyddsbeläggning. Det är en kontinuerlig process med stora volymer som ger en konsekvent produkt jämfört med satsvisa efterbeläggningsmetoder. Aluminiumsubstratet blir avfettat, kemiskt förbehandlat och belagt. Typiska krav på färgsystem är formbarhet, reptålighet, utseende, väderbeständighet, tryckbarhet, etc
Ingångssektion
Spolen matas till ledningen och nivelleras med hjälp av en spänningsutjämnare som används för att säkerställa en absolut platt produkt, spolingångsackumulatorn. Det finns två pay-off-rullar, vilket säkerställer att en standby-spole alltid finns tillgänglig. När spolen som bearbetas har avslutats måste spolen stanna för att tillåta att änden av spolen antingen sys eller svetsas till framkanten av den nya spolen, ackumulatorn töms sedan för att tillåta ett kontinuerligt flöde av material genom bearbetningssektionen för att hålla linjens efterföljande processzoner igång.
Rengöring och förbehandling
Förrengöring av batteriet genom kaskadsprutning i alternerande riktningar inom olika zoner, rengöring är således mycket effektivare än konventionell teknik och vatten kan återanvändas, vilket minskar förbrukningsnivåerna. Förbehandling är väsentlig för att öka korrosionsbeständigheten och säkerställa färgens vidhäftning. Konverteringsskiktet byggs kemiskt upp på ytan av aluminiumspolen under förbehandlingsprocessen, och HAOMEI använder den mest effektiva tekniken utan sköljning för att förbättra kvaliteten och eliminera avfall.
Coil Beläggning
Coil coating-processen består av två steg, en kallas primer applicering och den andra är finish coating applicering. I det första steget passerar spolen genom en rullbeläggningsmaskin som applicerar en primerfärg på båda sidor/en sida av spolen. Efter härdning och torkning passerar spolen genom en andra rullbeläggningsmaskin som applicerar ytbeläggningen på båda sidor/en sida. Det finns i huvudsak två olika typer av beläggning - dekorativa och funktionella och typiska som kräver formbarhet, reptålighet, utseende, väderbeständighet, tryckbarhet etc. för att uppnå olika resultat används färgsystemet: t.ex. akrylprimer, polyester, PUR eller PVDF.
Härdning
Remsan passerar igen genom en ugn inställd på lämplig temperatur för att säkerställa att alla flyktiga ämnen avlägsnas och att färgen är helt härdad. Beroende på färgsystemet ligger härdningstemperaturen mellan 200~3000 grader, och det är nyckeltekniken för att lova beläggningskvaliteten. För att skydda miljön och säkra kostnaden, bränns lösningsmedelsångan av och används för att värma ugnarna.
Kvalitetskontroll
Det sista steget är kvalitetskontroll, där de belagda aluminiumspolarna kontrolleras för eventuella defekter som repor, färgavvikelser och ojämn beläggningstjocklek. Spolarna bör uppfylla de krav som krävs innan de förpackas och skickas till kunderna.
Sammanfattningsvis är tillverkningsprocessen av färgbelagda aluminiumspolar en noggrann process som involverar val av högkvalitativa råmaterial, ytbehandling, beläggning, härdning och kvalitetskontroll. Genom att följa dessa steg kan den färgbelagda aluminiumspolen tillverkas för att möta de höga standarderna för bygg- och hemförbättringsindustrin.