3000-seriens aluminiumspollegering är en aluminiumlegering med mangan som huvudlegeringselement, och det är en aluminiumlegering som inte kan förstärkas genom värmebehandling. Dess höga plasticitet, goda svetsprestanda, styrkan är högre än 1000 aluminiumlegering, och korrosionsbeständigheten liknar 1000 aluminiumlegering, är en medelhållfast aluminiumspollegering med bra korrosionsbeständighet, dess breda användning, stor mängd.
Rollen av legeringselement och föroreningselement i 3000-seriens aluminiumspole
- Manganese: Manganese is the only main alloying element in 3××× aluminum alloy, its content is generally 1.0%~1.6%, the strength, plasticity and process performance of the alloy is good, manganese and aluminum can generate MnAl6 phase. The strength of the alloy increases with the increase of Mn content. When w (Mn) >1,6 % ökar legeringens styrka. Men på grund av bildandet av ett stort antal spröda förening MnAl6 är legeringen lätt att spricka när den deformeras. Omkristallisationstemperaturen för legeringen ökar med ökningen av w (Mn). På grund av den stora underkylningskapaciteten producerar legeringen en stor intrakristallin segregation under snabb kylningskristallisation. Koncentrationen av mangan är låg i den centrala delen av dendriterna, men hög i kantdelen. När det finns uppenbar mangansegregering i de kalla bearbetningsprodukterna bildas lätt grova korn efter glödgning.
- Järn: Järn kan lösas upp i MnAL6 för att bilda (FeMn) Al6-föreningar, vilket minskar lösligheten av mangan i aluminium. Lägga till w(Fe)=0.4% ~0.7% till legeringen, men för att säkerställa att w(Fe+ Mn) Mindre än eller lika med 1.85%, effektivt kan förfina kornet efter glödgning av plåten, annars kommer bildningen av ett stort antal grovplåt (FeMn) Al6-föreningar att avsevärt minska legeringens mekaniska egenskaper och processegenskaper.
- Kisel: Kisel är en skadlig förorening. Kisel och mangan bildar en komplex ternär fas T(Al12Mn3Si2), som också kan lösa upp järn och bilda en kvartär fas (Al, Fe, Mn, Si). Om både järn och kisel är närvarande i legeringen, bildas (Al12Fe3Si2) eller (Al9Fe2Si2) först. Fas kommer att förstöra de gynnsamma effekterna av järn. Därför bör w(Si) i legeringen kontrolleras till att vara < 0,6 %. Kisel kan också minska badlösligheten för mangan i aluminium, och effekten är större än järns. Järn och kisel kan påskynda nedbrytningsprocessen av mangan från övermättad fast lösning under termisk deformation, och kan också förbättra vissa mekaniska egenskaper.
- Magnesium: En liten mängd magnesium (w(Mg)≈0.3%) kan avsevärt förfina kornet efter glödgning av legeringen och förbättra dess draghållfasthet något. Men det kommer också att skada ytglansen på det glödgade materialet. Magnesium kan också vara ett legeringselement i Al-Mg-legering, tillsats av w(Mg)=0.3%~1.3%, legeringsstyrkaökning, töjning (glödgat tillstånd) reducerad, så utvecklingen av Al-Mg-Mn legering.
- Koppar: w(Cu) i legeringen är {{0}},05%~0,5%, vilket avsevärt kan förbättra dess draghållfasthet. Men om den innehåller en liten mängd koppar (w(Cu) =0.1%), kan det minska legeringens korrosionsbeständighet, så w(Cu) i legeringen bör kontrolleras så att den är<0.2%.
- Zink:När w(Zn) < {{0}},5 %, påverkas inte legeringens mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet nämnvärt. Med hänsyn till legeringens svetsbarhet är gränsen w(Zn) < 0,2 % antagen.