Sedan den danska forskaren Oenrsted (HC.Oenrsted) upptäckte aluminium 1825, har det varit 187 år av historia. Om det räknas från tillkomsten av elektrolysmetoden för smält salt (Hall-Heroult-metoden) för industriell aluminiumutvinning 1886, har det gått 126 år. I mer än 100 år har aluminium och dess legeringar använts i stor utsträckning, främst inom flyg-, transport-, arkitektonisk dekoration, förpackningsbehållare, maskiner och elektriska apparater, elektronisk kommunikation, petrokemi, energi och kraft, sport och hälsa och andra industrier, och blivit en viktigt grundmaterial för nationell ekonomisk utveckling. Aluminiumproduktion rankas först bland icke-järnmetaller, näst efter stålproduktion. Anledningen till att aluminium används i stor utsträckning, förutom att ha rika reserver och lättare smältning, ännu viktigare, aluminium har en rad utmärkta egenskaper, i allmänhet har aluminium följande egenskaper:
(1) Låg densitet. Densiteten för rent aluminium är nära 2700 kg/m, vilket är cirka 35 % av järnets densitet.
(2) Kan förstärkas. Även om styrkan hos rent aluminium inte är hög, kan den mer än fördubblas genom kall bearbetning, och den kan legeras genom att tillsätta magnesium, zink, koppar, mangan, kisel, litium, skandium, krom, zirkonium och andra element, och sedan ytterligare förstärkt genom värmebehandling, och dess specifika styrka kan jämföras med högkvalitativt legerat stål.
(3) Lätt att bearbeta. Aluminium kan gjutas med vilken gjutmetod som helst. Aluminiumplasticitet är bra, kan rullas till plåt och folie; Dras in i rör och ledningar; Extruderas till olika komplexa profiler; Bearbetning som svarvning, fräsning, borrning och hyvling kan utföras med maximal hastighet på de flesta verktygsmaskiner.
(4) Korrosionsbeständighet. Ytan av aluminium och dess legeringar formas lätt till en tät och fast AI2O3 skyddsfilm. Denna skyddsfilm kan endast förstöras under den intensiva verkan av halogenjoner eller basjoner. Därför har aluminium en god motståndskraft mot atmosfärisk (inklusive industriell atmosfär och marin atmosfär) korrosion. Kan motstå korrosion av de flesta syror och organiskt material med hjälp av korrosionsinhibitorer. Beständig mot svag alkalikorrosion; Anti-ton-egenskapen hos aluminiumlegering kan förbättras genom att vidta motsvarande skyddsåtgärder.
(5) Ingen sprödhet vid låg temperatur. Aluminium under 0 grader C, med sänkning av temperatur, kommer styrka och plasticitet inte bara att minska, utan kommer att öka.
(6) God elektrisk och termisk ledningsförmåga. Aluminiums elektriska och termiska ledningsförmåga är näst efter silver, koppar och guld. Vid rumstemperatur kan den lika volymen ledningsförmåga för elektriskt aluminium nå 62% IACS, om den beräknas med enhetsmassa ledningsförmåga, är dess ledningsförmåga dubbelt så hög som koppar.
(7) Stark reflektion. Reflexionsförmågan hos den polerade ytan av aluminium till vitt ljus är mer än 80%, och ju högre renhet, desto högre reflektionsförmåga. Samtidigt har aluminium bra reflektionsprestanda på infraröd, ultraviolett, elektromagnetisk våg, termisk strålning och så vidare.
(8) Icke-magnetisk, stöten ger ingen gnista. Detta är värdefullt för vissa speciella ändamål. Det används till exempel som instrumentmaterial, skärmningsmaterial för elektrisk utrustning och utrustning för brandfarlig och explosiv produktion.
(9) Ljudabsorption. Den är bra för inredning, och kan även förberedas till dämpande och dämpande legering
(10) Kärnstrålningsmotstånd. För högenergineutroner har aluminium samma neutronabsorptionstvärsnitt som andra metaller, och för neutroner i lågenergiområdet är dess absorptionstvärsnitt litet, näst efter berylliummagnesium, zirkonium och andra metaller. Den största fördelen med aluminiumkärnstrålningsmotstånd är att den inducerade strålningsenergin som genereras av bestrålning sönderfaller snabbt.
(11) Vackert. Aluminium och dess legering på grund av stark reflektionsförmåga, ytan är silvervit lyster efter bearbetning kan nå en hög finish och ljushet. Om den är anodiserad och färgad kan den inte bara förbättra korrosionsbeständigheten utan också få färgglada och bländande produkter. Aluminium kan även galvaniseras och beläggas med keramik och är ett utmärkt substrat för tillverkning av färgmaterial.